金屬撕碎機在正常運行過程中, 零部件之間的摩擦會讓零部件發(fā)熱,而且熱量會隨著時間的延長上升,也會把一定的熱量傳到相近的零部件上面, 一般來說金屬撕碎機設備的故障分析主要由設備的異常表現(xiàn)形式來決定,設備不同的異常狀態(tài)和故障所表現(xiàn)出來的形式也不同。
不注意設備的維護,廢舊輪胎處理設備在工作過程中部分鐵件相互磨損是很容易損壞的,為了保持設備良好的工作狀態(tài)就要求我們要定期做好設備的維護與保養(yǎng),尤其潤滑油的添加很關鍵。 輪胎膠粉設備在生產的過程中軸承是不能缺少潤滑油的,因為長時間的轉動,軸承會產生大量的溫度,溫度會導致潤滑油的融化和蒸發(fā),所以會導致潤滑油越來越少,而且在粉碎現(xiàn)場,灰塵和雜質是比較多的,會導致軸承里面的雜質越來越多,時間長了,軸承磨損越來越嚴重,發(fā)熱現(xiàn)象會越來越明顯,甚至導致設備緊急停機,后果比較嚴重。金屬撕碎機在傳熱異常時,設備工作中就會發(fā)出一些摩擦的聲音,并且機身會有明顯的震動現(xiàn)象,這個時候工作人員應該及時停機。首先對摩擦的地方進行修整,并詛按照要求對設備軸承重新進行裝配。金屬撕碎機在工作過程中難免會遇到一些較硬的無法破碎的物料,所以這個時候,應該防止破碎刀片與較硬物質發(fā)生摩擦,解決這個問題的方法就是工作前物料的篩分,防止這些難以破碎的物料進入破碎腔體內而影響到整體的破碎效率。
金屬撕碎機基本上軸承溫度不超過70攝度為正常。主機軸承每周添加一次黃油,二硫化鉬,機器添加高速黃油效果更好。金屬撕碎機的軸承如果沒有獲得很好的潤滑,溫度過高就會損壞軸承,這對金屬撕碎機的損壞是很大的。