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    今天我們來學習一個專業性的知識，就是金屬撕碎機轉子與軸承的相關介紹，希望本文對您有所幫助。

    金屬撕碎機是運用裝在機殼內高速旋轉的錘頭靠沖擊力來破碎物料的機械。轉子是金屬撕碎機的首要作業部件，主軸是支承轉子的重要零件，它接受較大的循環沖擊力，因而要求主軸的質料具有較高的強度和耐性，并選配可接受較重沖擊負荷的軸承。一般單轉子廢鋼撕碎機配用能在高速條件下正常作業，沖突力小的雙列向心球面滾子軸承支承。金屬撕碎機轉子設備后的平衡（靜平衡與動平衡）要求較高，由于當轉子件有很小的偏疼時，則由它發作的較大的周期性慣性力作用于軸承上，可引起機械激烈振蕩，使軸承磨損加速。在實踐作業中，經過調查剖析軸承前期失效的原因總結如下經歷。

    1、原始狀況以運用的本廠制造的金屬破碎機為例，該機主軸為45#鋼經調質熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設備設備后在正常出產時，常常呈現軸承溫度驟升（溫度超過80度）過高現象，嚴峻時伴有機械噪音，影響出產的正常進行。開端采納停機冷卻、間斷性作業，維持出產一個多月后設備已到不能正常作業的狀況，只好停機查看，在檢修中發現軸承內圈與主軸合作軸頸處發作粘著（粘附）磨損，嚴峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉子總成，但替換上新軸承后，又在相一起間左右呈現相似上述現象。
    2、調查的可能性首要懷疑呈現上述問題是由于轉子不平衡，發作慣性力構成的，但轉子鍵頭磨損量較小且均勻，靜平衡較好，作業中沒有呈現很大的振蕩。查看中發現軸承座內光滑脂干枯失效，懷疑可能是由于溫度過高光滑脂失效構成軸承過熱而焚毀。因而今后側重加強軸承的光滑辦理，定脂定時定量加油，運用周期略有改善但仍未有用地避免軸頸粘著面損現象的重復發作。終究剖析可能是由于軸承設備不妥構成的原因。
    3、剖析結論由于破碎機轉子接受較重沖擊負荷，軸承作業時沖突發熱，使軸承內圈的溫度高于與其合作的軸頸溫度，使軸承內圈因熱膨脹而與軸頸的合作松動。實踐作業中，由于軸承內圈與軸頸溫升的不同改動，各時期其合作性質也不斷改動。軸承內圈與軸頸的合作在開始狀況（大約1小時內）為過盈合作，作業初期（大約2小時內）為空隙合作，作業后期（大約2小時后）為過渡合作。因而原規劃挑選的公役合作容易使軸承因沖突發熱而膨脹，在作業初期的1～2小時左右發作內圈與軸頸相對滑動，其內圈在油頸合作表面上發作“匍匐”現象，合作軸頸因受高變載荷應力作用，金屬表面因疲憊發作脫皮現象，終究導致軸承前期失效及軸頸粘著磨損。
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