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    今天我們來學(xué)習(xí)一個(gè)專業(yè)性的知識(shí)，就是金屬撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子與軸承的相關(guān)介紹，希望本文對(duì)您有所幫助。

    金屬撕碎機(jī)是運(yùn)用裝在機(jī)殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭靠沖擊力來破碎物料的機(jī)械。轉(zhuǎn)子是金屬撕碎機(jī)的首要作業(yè)部件，主軸是支承轉(zhuǎn)子的重要零件，它接受較大的循環(huán)沖擊力，因而要求主軸的質(zhì)料具有較高的強(qiáng)度和耐性，并選配可接受較重沖擊負(fù)荷的軸承。一般單轉(zhuǎn)子廢鋼撕碎機(jī)配用能在高速條件下正常作業(yè)，沖突力小的雙列向心球面滾子軸承支承。金屬撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)備后的平衡（靜平衡與動(dòng)平衡）要求較高，由于當(dāng)轉(zhuǎn)子件有很小的偏疼時(shí)，則由它發(fā)作的較大的周期性慣性力作用于軸承上，可引起機(jī)械激烈振蕩，使軸承磨損加速。在實(shí)踐作業(yè)中，經(jīng)過調(diào)查剖析軸承前期失效的原因總結(jié)如下經(jīng)歷。

    1、原始狀況以運(yùn)用的本廠制造的金屬破碎機(jī)為例，該機(jī)主軸為45#鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，選配3628雙列向心球面滾子軸承支承。設(shè)備設(shè)備后在正常出產(chǎn)時(shí)，常常呈現(xiàn)軸承溫度驟升（溫度超過80度）過高現(xiàn)象，嚴(yán)峻時(shí)伴有機(jī)械噪音，影響出產(chǎn)的正常進(jìn)行。開端采納停機(jī)冷卻、間斷性作業(yè)，維持出產(chǎn)一個(gè)多月后設(shè)備已到不能正常作業(yè)的狀況，只好停機(jī)查看，在檢修中發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸合作軸頸處發(fā)作粘著（粘附）磨損，嚴(yán)峻處是粘合部的軸頸被撕裂起皮。先后換上二套原配廠家供給的轉(zhuǎn)子總成，但替換上新軸承后，又在相一起間左右呈現(xiàn)相似上述現(xiàn)象。
    2、調(diào)查的可能性首要懷疑呈現(xiàn)上述問題是由于轉(zhuǎn)子不平衡，發(fā)作慣性力構(gòu)成的，但轉(zhuǎn)子鍵頭磨損量較小且均勻，靜平衡較好，作業(yè)中沒有呈現(xiàn)很大的振蕩。查看中發(fā)現(xiàn)軸承座內(nèi)光滑脂干枯失效，懷疑可能是由于溫度過高光滑脂失效構(gòu)成軸承過熱而焚毀。因而今后側(cè)重加強(qiáng)軸承的光滑辦理，定脂定時(shí)定量加油，運(yùn)用周期略有改善但仍未有用地避免軸頸粘著面損現(xiàn)象的重復(fù)發(fā)作。終究剖析可能是由于軸承設(shè)備不妥構(gòu)成的原因。
    3、剖析結(jié)論由于破碎機(jī)轉(zhuǎn)子接受較重沖擊負(fù)荷，軸承作業(yè)時(shí)沖突發(fā)熱，使軸承內(nèi)圈的溫度高于與其合作的軸頸溫度，使軸承內(nèi)圈因熱膨脹而與軸頸的合作松動(dòng)。實(shí)踐作業(yè)中，由于軸承內(nèi)圈與軸頸溫升的不同改動(dòng)，各時(shí)期其合作性質(zhì)也不斷改動(dòng)。軸承內(nèi)圈與軸頸的合作在開始狀況（大約1小時(shí)內(nèi)）為過盈合作，作業(yè)初期（大約2小時(shí)內(nèi)）為空隙合作，作業(yè)后期（大約2小時(shí)后）為過渡合作。因而原規(guī)劃挑選的公役合作容易使軸承因沖突發(fā)熱而膨脹，在作業(yè)初期的1～2小時(shí)左右發(fā)作內(nèi)圈與軸頸相對(duì)滑動(dòng)，其內(nèi)圈在油頸合作表面上發(fā)作“匍匐”現(xiàn)象，合作軸頸因受高變載荷應(yīng)力作用，金屬表面因疲憊發(fā)作脫皮現(xiàn)象，終究導(dǎo)致軸承前期失效及軸頸粘著磨損。
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